Schneidpresse für die Produktionslinie zur Verformung von Blattspring

Schnittpresse

Technische Parameter

1. Kerngerätefunktionalität

Diese Maschine wurde speziell für nach der Warmformung gefertigte Blattfedern entwickelt und liefert eine starke hydraulische Kraft durch Präzisionsdrucksätze, um den Endblitz abzuschneiden.Das Trimmen von überflüssigem Material gewährleistet eine strikte Maßkonformität, nahtlose Montage und hohe Ermüdungsbeständigkeit als wichtiges Qualitätsschranken vor den nachgelagerten Veredelungs- und Belastungsverfahren dienen.

2Mechanische Architektur

• Hauptrahmen:Schwerlastfähige Portale aus geschweißten, hochfesten Stahlplatten mit verstärkter Basis, um extreme Einschlagbelastungen während des Stempels zu absorbieren.

• Arbeitstisch:Präzisionsbearbeitete Plattform zur Unterstützung der unteren Werkzeuganlage und zur Gewährleistung der genauen Anbringung von Blattfederblöcken.

• Hydraulischer Antrieb:Angetrieben durch eine integrierte hydraulische Station und Zylinderanlage, die die lineare Kraft zur Abwärtsbewegung auf den Ram-Slide erzeugt.

• Mechanismus der Ausrichtung:Führungsvorrichtungen, die vor der Ausführung des Schlages Rohblöcke präzise in Position setzen und sperren.

• Kontrollstelle:Vollständig vernetzt in die Hauptleitungssteuerung für synchronisierte Betriebslogik.

3. technische Spezifikationen

4. Allgemeine Betriebsanforderungen

• Datenverwaltung:Das Steuerfeld verfügt über kommunikationsfähige digitale Zähler für die Echtzeit-Telemetrie, gepaart mit integrierten Modulen für Betriebsprotokolle, Fehlerdiagnostik und Warnmeldungen für die vorbeugende Wartung.

• Automatisierte Einrichtung:Die über den HMI-Touchscreen eingegebenen Rezeptparameter konfigurieren automatisch die angeschlossenen Roboterarme und Servo-Positionierungsmechanismen, wodurch manuelle Einstellungsroutinen eliminiert werden.

• Standardisierte Logistik:Materialregale folgen einem modularen Anlagenstandard für die universelle Austauschbarkeit (endgültige Regalgeometrien müssen gegenseitig bestätigt werden).

• Zyklus der Arbeitszeit:Für den kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr und in drei täglichen Arbeitsschichten bestimmt.

• Wärmebewirtschaftung:Die hydraulische Einheit umfasst eine kontinuierliche Temperaturüberwachung, Filterverstopfung und Überschreitungsalarme.Das Wasserkühlsystem hält die Flüssigkeitstemperatur unter 55°C, vorausgesetzt, dass das Kühlwasser der Umgebung 30°C nicht überschreitet.

• Pneumatik und Überwachung:Die Druckmessgeräte verfügen über eingebaute Druckschalter.

• Oberflächenbearbeitung:Die Außenfarbe entspricht den vom Kunden bereitgestellten Farbcodespezifikationen.

• Fernbetrieb:Unterstützt sichere Telemetrie, Fehlerbehebung und PLC-Code-Modifikation.

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